بهترین شیلنگ لاستیکی سوخترسانی کدام است؟
تک لایه: مناسب مصارف سبک و خانگی
دو لایه: مناسب مصارف صنعتی سبک و فشار متوسط
سه لایه منجید دار: مناسب صنعتی سنگین و فشار بالا
شلنگ نازک پلاستیکی: مناسب انتقال دقیق و کنترل شده سوخت
شیلنگ لاستیکی سوخترسانی چیست؟
شیلنگ لاستیکی سوخترسانی، یک نوع شیلنگ با روکش پلیمری و تقویت شده توسط مش فلزی است. این شیلنگها از انعطاف بسیار بالا برخوردارند و به راحتی میتوانند با هر نوع جابهجایی در طول عملیات سوخترسانی سازگار شوند. سطح بیرونی آنها از جنس پلیمر بسیار مقاوم و ضد سایش طراحی شده است. این روکش پلیمری دارای ضخامت زیادی است اما با این حال از انعطافپذیری بالایی نیز برخوردار است.
این شیلنگها برای جابجایی تخصصی سیالات نفتی و گازهای احتراقی طراحی شدهاند و به همین دلیل از تمامی استانداردهای طراحی ضدانفجار پیروی میکنند. آنها دارای سرهای چفت شده با بستهای فلزی و مهرههای قفل کننده با درجه آببندی بالا هستند تا به راحتی به اتصالات فلزی در مسیر توزیع سوخت متصل شوند.
کاربرد اصلی این شیلنگها در توزیع خردهفروشی انواع سوخت است، بهویژه در تکمیل نازلهای دیسپنسر سوخت. علاوه بر این، از آنها در صنایع و فضاهای صنعتی برای توزیع هر نوع سیال نفتی و روغنی نیز استفاده میشود.
برای مشاهده، خرید و استعلام قیمت شیلنگ گاز، روی لینک قرمز رنگ کلیک کنید.
مشخصات شیلنگ لاستیکی سوخترسانی
ساختار شیلنگ لاستیکی سوخترسانی براساس روکش پلیمری است که به منظور انعطاف زیاد در جابجایی سوخت طراحی شدهاند. این روکش پلیمری، علاوه بر این که انعطاف را فراهم میکند، دارای مقاومت شیمیایی مناسبی نیز است. اما از نظر مقاومت فیزیکی کمتر بوده و ممکن است به آسانی پاره شود یا سوراخ شود. به همین دلیل، در ساختار این شیلنگها علاوه بر روکش پلیمری، از یک لایه مش فولادین تافته شده نیز استفاده میشود.
این الیاف تافته شده، رشتههای سیمهای نازک فولادی هستند که با ضخامتهای نازک 3 تا 6 میلیمتر طراحی شدهاند. این رشتههای نازک فولادی به روش لانه زنبوری در شبکههای تافته شده با مشهای یکنواخت استفاده میشوند. ساختار این مش فولادین به شکلی است که انعطاف بالایی دارد و مقاومت فیزیکی لایه پلاستیکی شیلنگ را به شدت ارتقا میدهد.
لایه داخلی شیلنگ از نوعی پلاستیک مقاوم در برابر حرارت و تهاجم شیمیایی ساخته شده است. این لایه از متریال مقاوم چرم مصنوعی تشکیل شده است که بدون احتمال تنش به راحتی قادر به عبور جریان سنگینترین سوختها است. همچنین، این لایه دارای مقاومت حرارتی بالا و هیچ تاثیر شیمیایی از سوختهای عبوری ندارد.
ساختار شیلنگ لاستیکی سوخترسانی
از منظر طراحی فیزیکی، این شیلنگها به شکل 3 لایه طراحی میشوند، که در واقع دو لایه پلاستیکی با یک لایه مش فولادین احاطه شدهاند. لایه داخلی از نوعی پلیمر تشکیل شده است که از ترکیبات چرم مصنوعی تقویت شده و با استفاده از روغن پخته شده ساخته شده است. این لایه دارای تحمل حرارت بالا و مانع نفوذ سوخت و یا روغن به دیگر لایهها میشود. همچنین، انعطاف بالای شیلنگ به علت طراحی این لایه داخلی از پلیمر چرم مصنوعی بدست میآید.
لایه میانی، یک مش فولادین سبک اما بسیار مقاوم است که به صورت توری مانند از رشته سیمهای نازک و ضدزنگ فولاد استیل تشکیل شده است. این مش فلزی با استفاده از رشته سیمهای با قطر 3 تا 6 میلیمتر طراحی میشود و مقاومت فیزیکی انواع شیلنگهای لاستیکی سوخترسانی را افزایش میدهد. این لایه میتواند شیلنگ را در برابر ضربههای مکانیکی، فشار زیاد، سایش زیاد و یا لهشدگی سنگین محافظت کند، در حالی که در عین حال تأثیر ناچیزی در انعطافپذیری شیلنگ دارد.
لایه بیرونی نیز یک روکش الیافی سبک اما ضدسایش از جنس پلیمری دارد که به صورت پیوسته است. این روکش، با استفاده از پلاستیک ولکانیزه، که دارای تحمل سایش زیاد است، طراحی شده است و به عنوان لایه سطح خارجی شیلنگ لاستیکی سوخترسانی عمل میکند.
انواع شیلنگ لاستیکی سوخترسانی
انواع شیلنگ لاستیکی سوخترسانی براساس قطر سطح مقطع آنها دستهبندی میشوند. اما از نظر ساختاری، طراحی مش فولادین در آنها متفاوت است. انواع این شیلنگها به شرح زیر هستند:
- شیلنگهای بافت تک سیمی: در این نوع شیلنگها، در لایه میانی از یک ردیف مش فلزی استفاده میشود.
- شیلنگهای بافت دبل سیم: در ساختار این نوع شیلنگها، از دو ردیف پوشش بافت سیمی استفاده میشود.
بافت سیمی مقدار استحکام فیزیکی شیلنگ لاستیکی سوخترسانی را مشخص میکند. هر چه این بافت متراکمتر باشد و در تعداد ردیفهای بیشتری جانمایی شود، قدرت و استحکام فیزیکی شیلنگ نیز بیشتر است. اما از طرف دیگر، انعطافپذیری آن کاهش مییابد. رشتههای فولادین در این بافت سیمی به شکل ضربدری در کنار هم قرار دارند. در صورت پیچخوردگی و یا خم شدنهای متوالی، زاویهی سیمهای مورب تغییر میکند. اگر پیچخوردگی بسیار زیاد باشد و یا تاب برداشتن و خم شدن شیلنگ بیش از حد باشد، فاصله مش این رشتههای فولادین بیش از حد باز میشود و در نتیجه شیلنگ لاستیکی سوخترسانی کارایی خود را از دست میدهد.
توصیه می کنم برای مطالعه ی بیشتر حتما به مقاله ی شیلنگ تخلیه سوخت چیست؟ سر بزنید.
ویژگیهای طراحی شیلنگ لاستیکی سوخترسانی
شیلنگ لاستیکی سوخترسانی نوعی شیلنگ منعطف و با طراحی ویژه است که توانایی جابهجایی امن و قدرتمند حجم زیادی از سیالات احتراقی را دارا میباشد. این شیلنگها دارای ساختاری مقاوم برای جلوگیری از نشت سوخت هستند و همچنین از ضریب ایمنی و ضدانفجار بالا برخوردارند تا در هر شرایطی از ایجاد حریق در مسیر توزیع سوخت جلوگیری نمایند. برخی از ویژگیهای طراحی انواع شیلنگ لاستیکی سوخترسانی عبارتند از:
سطح فشار عملکرد شیلنگ:
این شیلنگها برای تحمل بالاترین فشارها طراحی شدهاند تا در هر شرایطی از توزیع امن انواع سوخت و حتی سیالات هیدرولیک اطمینان حاصل شود. برای انتخاب شیلنگ لاستیکی سوخت رسانی، اطلاعات کافی درباره سطح فشار سیال مورد نیاز لازم است.
ظرفیت تحمل دمای شیلنگ:
این شیلنگها معمولاً برای جابهجایی سوخت در دمای نرمال طراحی شدهاند، اما در صورت نیاز به جابجایی سیالات داغ، ظرفیت تحمل حرارتی آنها باید مورد بررسی قرار گیرد.
مقاومت فیزیکی و استحکام شیلنگ:
استحکام فیزیکی این شیلنگها باید بالا باشد تا تحت فشار زیاد و تنشهای مکانیکی ناشی از انعطاف زیاد کارایی مناسبی داشته باشند.
انعطافپذیری:
انعطافپذیری زیاد این شیلنگها باید همراه با حفظ شکل اصلی بدون تغییر آن باشد.
قدرت اصطکاکی شیلنگ:
این شیلنگها باید دارای ضریب اصطکاک بالایی باشند تا در برابر سایش مقاومت نمایند.
طراحی بستهای فلزی سر شیلنگ:
هر دو سر این شیلنگها با بستهای فلزی مهر و موموم شدهاند تا اتصال محکمی به لوله توزیع سوخت یا نازل دیسپنسر برقرار شود.
در نهایت، در هنگام خرید شیلنگ لاستیکی سوخترسانی، باید به توانایی آنها در تحمل شرایط مختلف و همچنین مطابقت با نیازهای مورد انتظار توجه کافی داشته باشید.
توصیه می کنم برای مطالعه ی بیشتر حتما به مقاله ی مقایسه شیلنگ گاز ضد حریق و معمولی با یکدیگر سر بزنید.
تاریخ مصرف شیلنگ لاستیکی سوخترسانی
در هنگام خرید یا فروش شیلنگ لاستیکی سوخترسانی، بسیار مهم است که تاریخ مصرف آنها را بررسی کنید. این شیلنگها دارای تاریخ مصرف هستند و در صورت انبار شدن برای مدت زمان طولانی، کارایی آنها کاهش مییابد. همچنین، استفاده از این شیلنگها پس از تاریخ مصرف آنها توصیه نمیشود و باید با یک مدل تازهتر جایگزین شوند.
این شیلنگها تنها در بازه تاریخ مصرف خود، کارایی کاملاً امن دارند و پس از گذشت از این تاریخ، کیفیت و عملکرد شیلنگ کاهش مییابد. بنابراین، بهتر است هرگز شیلنگ لاستیکی سوخترسانی با تاریخ مصرف گذشته را خریداری یا استفاده نکنید و در صورت لزوم، از مدلهای تازهتر استفاده کنید.
توصیه می کنم برای مطالعه ی بیشتر حتما به مقاله ی شیلنگ گاز استیل روکش دار برای چه کاربردی مناسب است؟ سر بزنید.
شلنگ نازک پلاستیکی
شلنگ نازک پلاستیکی یکی از ابزارهای پرکاربرد در زندگی روزمره است که به دلیل ویژگیهای خاص خود، محبوبیت زیادی پیدا کرده است. این شلنگها معمولاً از مواد پلاستیکی مقاوم و سبک ساخته میشوند که آنها را برای استفاده در محیطهای مختلف مناسب میکند. یکی از مزایای اصلی شلنگهای نازک پلاستیکی، انعطافپذیری آنهاست که این ویژگی، جابجایی و استفاده از آنها را بسیار آسان میکند.
این شلنگها بهطور گسترده در باغبانی، آبیاری و حتی در صنایع کوچک مورد استفاده قرار میگیرند. برای مثال، در باغها و باغچهها، شلنگ نازک پلاستیکی بهعنوان وسیلهای برای آبیاری گیاهان به کار میرود. این شلنگها میتوانند به راحتی در بین درختان و گلها قرار بگیرند و آب را به صورت یکنواخت به ریشهها برسانند. همچنین، وزن سبک آنها باعث میشود که کاربر به راحتی بتواند آنها را حمل کند و در صورت نیاز به راحتی در مکانهای مختلف استفاده کند.
یکی دیگر از ویژگیهای مهم شلنگهای نازک پلاستیکی، مقاومت آنها در برابر عوامل محیطی است. این شلنگها معمولاً در برابر نور خورشید، رطوبت و دماهای مختلف مقاوم هستند و این موضوع باعث میشود که دوام بالایی داشته باشند. همچنین، شلنگهای پلاستیکی بهراحتی تمیز میشوند و نیاز به نگهداری خاصی ندارند.
شلنگهای نازک پلاستیکی به دلیل هزینه پایین و کارایی بالا، یک انتخاب مناسب برای افرادی هستند که به دنبال یک ابزار ساده و مؤثر برای آبیاری یا انتقال مایعات هستند.
سوالات متداول
برای تغییر این متن بر روی دکمه ویرایش کلیک کنید. لورم ایپسوم متن ساختگی با تولید سادگی نامفهوم از صنعت چاپ و با استفاده از طراحان گرافیک است.
شیلنگ لاستیکی سوخترسانی چه کاربردی دارد؟
انتقال ایمن سوخت در مصارف خانگی، صنعتی و کارگاهی.
چگونه شیلنگ مناسب انتخاب کنیم؟
به مقاومت در برابر فشار و دما، انعطافپذیری، طول عمر و بستهای فلزی توجه کنید.
هر چند وقت یکبار باید شیلنگ تعویض شود؟
بسته به استفاده و شرایط محیطی، معمولاً 2–5 سال یا در صورت مشاهده ترک و نشتی.